LÃ DE ROCHA 
 
la de rocha
PARA QUE SERVE, COMPOSIÇÃO, ARMAZENAMENTO

 

LÃ DE ROCHA PARA QUE SERVE

 

A lã de rocha é um excelente isolante térmico e acústico, utilizada no isolamento de forros e divisórias, drywall, alvenaria e em ambientes que necessitam de um isolamento especial.

Por ser um material versátil, também é utilizado em enchimento de telhas metálicas no sistema sanduíche, ou com revestimentos que garantem acabamento para ficarem expostos.

A lã de rocha também é utilizada para a isolação de altas temperaturas, como em estufas, isolamentos de caldeiras, tanques industriais, entre outros, onde é necessária a retenção do calor interno, mantendo uma face fria.

LÃ DE ROCHA COMPOSIÇÃO

 

A lã de Rocha é composta basicamente por rocha. A matéria-prima é a rocha vulcânica chamada de diábase. O processo de fabricação se resume a produção de fibras que são superaquecidos para transformar-se em filamentos que, aglomerados a soluções de resinas, resultam em produtos que podem ser leves e flexíveis ou ate muito rígidos, dependendo do grau de compactação.

Com uma vasta eficácia em aplicação, considerando cada necessidade com material apropriado, a lã de rocha pode proteger caldeiras, estufas, cabines de pintura, tanques industriais e muitos outros projetos que exijam isolamentos térmicos e acústicos, pois se mostra excelente para equilibrar a temperatura e isolar ruídos.

LÃ DE ROCHA COMO É FEITA?

 

A lã de rocha é produzida a partir de rochas como vulcânicas e basalto, que são derretidas em temperaturas variáveis entre 1200°C e 1500°C, e então misturadas com óleos e outros aglutinantes, para facilitar a moldagem e consistência. Então a mistura de rochas vulcânicas e de basalto é prensada em uma câmara onde será transformada em fibras. Estas por sua vez são comprimidas, e sua densidade e estrutura são ajustadas, para então irem ao forno de cura e serem cortadas em cubos e chapas.

E após esse processo, a lã de rocha pode ainda ser transformada em fibra e flocos, para moldagem posterior em forros, tubos e etc.

LÃ DE ROCHA ALERGIAS

 

A Lã de rocha não é um material cancerígeno, entretanto o manuseio sem proteção pode causar alergias na pele. Não existe maior risco de câncer pulmonar ou mesotelioma (câncer nas membranas internas) devido à exposição ocupacional ou inalação durante a fabricação, instalação ou remoção da lã de rocha.

LÃ DE ROCHA ARMAZENAMENTO

 

Veja como armazenar a lã de rocha: A lã de rocha deve ser armazenada coberta, sempre que possível.

Os materiais sem embalagem devem ser sempre armazenados cobertos.

A lã de rocha é compatível a todos os materiais.

Material de embalagem: A lã de rocha é embalada com película de polietileno ou em paletes de cartão, ou madeira.

LÃ DE ROCHA ESPESSURA

 

A espessura da lã de rocha é a grossura do material que tem uma densidade consistente e elevada.

Painel de lã de rocha (PLR): densidade de 32, 48, 64, 96, 128, 144 kg/m³, dimensões de 1.200 por 600 mm e 25, 38, 50, 75, 100 mm de espessura

Manta de lã de rocha (MLR): densidade de 48, 64, 80, 96, 112 e 144 kg/m³, contendo 8.000 m de comprimento por 1.200mm de largura e 25, 38, 50 mm de espessura.

lã de rocha é uma opção interessante para ambientes que necessitam de isolamento acústico. Destacando-se por seu desempenho, leveza e baixo custo, o produto pode estar presente em diferentes tipos de obras. “A solução atua como material complementar ao preencher a cavidade de paredes duplas de alvenaria ou de drywall, fornecendo ganhos de isolamento acústico que variam entre 4 e 10 dB”, destaca o engenheiro Juan Frias, sócio-diretor da consultoria Bracústica.

A solução atua como material complementar ao preencher a cavidade de paredes duplas de alvenaria ou de drywall, fornecendo ganhos de isolamento acústico que variam entre 4 e 10 dB.
Juan Frias 

Além das paredes, a lã de rocha pode ser especificada em contrapisos flutuantes para atenuar os sons de impactos ou com o objetivo de executar o tratamento acústico e antivibratório de tubulações hidráulicas. A solução é encontrada também em tratamentos absorventes (forros minerais ou painéis absorventes) empregados no controle da reverberação e melhora da inteligibilidade em ambientes como salas de aula, auditórios e restaurantes.

Mesmo sendo alternativa versátil, existem casos em que a lã de rocha não é indicada, principalmente quando aplicada de maneira exposta, pois pode gerar pó que se espalha no ambiente e causa coceira e irritação nos ocupantes. “Quando usado externamente, o produto deve sempre contar com algum tipo de revestimento, como tintas vinílicas nos forros modulares ou ensacado com polietileno, poliéster, véu de vidro ou elementos têxteis mais sofisticados para revestimentos absorventes de paredes”, adverte o engenheiro. Esse cuidado é dispensável quando a lã está confinada em cavidades não acessíveis.

ESPECIFICAÇÃO

A lã de rocha é especificada no projeto acústico. Entre as singularidades que merecem atenção do projetista estão a espessura e a densidade do produto quando se trata de isolamento acústico, assim como seu coeficiente de absorção sonora. “Os fabricantes oferecem o material em variadas espessuras, porém as de 50, 70 e 90 mm são as mais usadas nas edificações, por coincidir com o padrão de perfilaria de drywall, sistema muito ligado às lãs minerais”, diz Frias.

O tipo de ambiente interfere no uso da solução, pois uma das características da lã é sua capacidade de reter água, por isso é desaconselhável seu aproveitamento em áreas molhadas. “O contato com a água não danifica o material, porém, suas propriedades de isolação acústica enfraquecem, mesmo após secar”, explica.

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O contato com a água não danifica o material, porém, suas propriedades de isolação acústica enfraquecem, mesmo após secar
Juan Frias

INSTALAÇÃO

O responsável pela aplicação da lã de rocha deve sempre usar luvas, óculos e máscara descartável, principalmente se estiver realizando a instalação em ambientes pouco ventilados ou se estiver realizando trabalhos de corte dos painéis.

O material precisa ser acomodado de maneira que preencha totalmente as cavidades, sem apresentar descontinuidades. “Usando densidades muito baixas, ele pode não apresentar a resistência mecânica adequada para sustentar-se verticalmente. Assim, acaba concentrando-se na parte inferior da cavidade e deixando vazia a superior”, alerta o engenheiro.

QUALIDADE

A CEE-155 – Materiais Isolantes Térmicos e Acústicos – é a responsável pela elaboração das normas dos produtos de isolamento acústico. Atualmente, estão em vigor:

  • ABNT NBR 11364 - Painéis termoisolantes à base de lã de rocha - Especificação
  • ABNT NBR 11722 - Feltros termoisolantes à base de lã de rocha
  • ABNT NBR 13047 - Mantas termoisolantes à base de lã de rocha
  • ABNT NBR 11363 - Tubos termoisolantes à base de lã de rocha
  • ABNT NBR 11626 - Isolantes térmicos de lã de rocha - Flocos

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VANTAGENS

Segundo Frias, além da questão acústica, o material apresenta características de um excelente isolante térmico. Para complementar, ele não exige nenhum tipo de manutenção periódica para manter suas características.

Solução que exige baixo investimento, o produto é comprado geralmente por metro quadrado e seu preço depende de diferentes fatores, como densidade, espessura e material de revestimento. “O valor do material mais básico está entre R$ 20 e R$ 25/m2”, fala o engenheiro.

LÃ DE ROCHA X LÃ DE VIDRO

A principal diferença entre a lã de rocha e a de vidro é a matéria-prima empregada na fabricação de ambas. A lã de vidro é feita a partir da fusão de materiais como areia e vidro reciclado, enquanto a de rocha, por fusão de rochas basálticas. “O processo de fusão, fibrado, e de adição de resinas é semelhante nas duas, entretanto, é importante salientar que a temperatura de fusão da lã de vidro é um pouco mais baixa do que a de rocha, sendo que a última é mais utilizada em aplicações de proteção passiva contra incêndios (portas corta-fogo e revestimento de estruturas metálicas) por resistir a temperaturas mais altas”, finaliza Frias.